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精细分散研磨机组(钠米锥体磨)
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  • 品牌
    昊星
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    面议
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销量: 暂无
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由温州昊星机械设备制造有限公司 从浙江 温州市发货,并提供售后服务
最后更新时间:2019-07-10 15:28 | 有效期至:长期有效
其它规格
名称 品牌 材质 重量 宽度 价格 单位 货期
管线式胶体磨和研磨泵的应用 昊星 0.00 长期有效
  • 石墨烯生产设备主要装备结构是由石墨烯的高端智能裝备集成控制系统、高剪切分散搅拌配料罐、精细分散研磨机组(钠米锥体磨)、液力旋涡空化器、高剪切旋流超声器、多管道冷凝器、超声储料罐、压力表温控仪等组成。

    【工作原理】

    石墨烯的高端智能裝备制备方法是纳米锥体磨是一种新型纳米级胶体磨,采用智能控制的剥离机械式多功能研磨机械原理又称石墨烯的高端智能裝备制备方法,其工艺先进高端智能纳米石墨烯生产成套设备。由石墨烯生产成套设备在高速分散搅拌的储料罐中加入石墨粉、分散剂或表面改性剂和水组成,然后通过高速分散机进行分散搅拌,制成分散稳定性良好的石墨溶液,由管道进入精细分散研磨室通过一种特殊粉碎切割剥离装置,将石墨溶液中的粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速分散剪切破碎, 然后吸入到三级精磨区和高剪切削离区的剪切粉碎剥层结构综合区,在十分狭窄的工作过道内由于千百组动、静磨齿槽和千百对剪切动刀片与剪切静刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及和分散、切割、剥层、解聚、粉碎、研磨等工作。在机械运动和离心力的作用下,将已剥离的石墨重新压入切割剥离区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,石墨片越剥超溥,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三级精磨区和高剪切削离区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产生石墨片分子链断裂、片层切割撕破等。然后再通过高压管进入液力旋涡剪切空化发生器;液力旋涡剪切空化技术是一种在石墨溶液流入旋涡低压区形成蒸气空泡的过程,当石墨溶液内压强降低到饱和蒸气压以下时,液力剪切空化过程所形成的气泡开始出现并生长,随着时间的延长,空泡膨胀、生长、压缩和溃灭。但这一过程是爆炸性的,不到千分六秒,空泡在急剧崩溃的瞬间可释放巨大的能量,瞬间产生局部高温(1900-5000K)和高压(达140Mpa-170Mpa),并产生速度约为50-110m/s、强大冲击力的微射流,因此引起空蚀、空噪、振动和发光等一系列现象,通常将空化所产生的这些作用称之为液力旋涡剪切空化效应,使石墨片层剥离出单层和多层的理想石墨烯产品。

    工艺流程
    首先石墨烯生产成套设备在高剪切分散搅拌配料罐配上石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌,先关循环阀然后打开储料罐与分散研磨泵连接阀,使石墨溶液通过精细分散研磨机、液力剪切旋涡空化器再通过压力进入高剪切旋流超声储料器等工艺过程。在配料罐无料时自动关闭下面连接阀并开通循环阀让石墨溶液自循环不间断进行剥离片使石墨烯单层多层迖到理想效果,在集成控制系统设计压力控制、时间控制、温度控制等也可釆用电脑控制或触摸频控制或全自动控制方式。

    【设备优势】

      温州昊星机械设备制造有限公司研制石墨烯的高端智能裝备制备纳米胶体磨-分散剥离研磨机应用于贵州鼎玺烯材高科技有限公司是国内##家年产量100吨石墨烯生产厂商,拥有自主的专利技术,采用的是物理剥离法,最大限度保留石墨烯特性,可根据客户需要定制生产,不同规格和用途的石墨烯粉料、浆料通过管道重新进入新型液力剪切空化旋流超声发生器,使石墨溶液在昊星纳米锥体磨的高速射流剪切冲击和缓慢研磨空间之中经旋流空化超声波的作用下,石墨层片不间受到循环断切割剥离后产出高质量的单层和多层石墨烯进入储料罐,再通过冷凝器回流管路重新进入精细分散机及液力旋涡空化装置,石墨烯溶液整个切割剥离工艺过程是在一个封闭管路中循环往复的高速冲击切割、液力剪切旋涡空化、旋流超声空化等效应作用下受到强烈的切割和不间断的剥离,从而达到更优质单层和多层的石墨烯,这种机械液力空化剥离石墨烯工艺方法可以有力地推动和促进石墨烯的大规模、高效率、低成本、无污染的生产。

    【应用领域】

    石墨烯可广泛应用于新能源电池、海洋工程、复合材料、导热材料、超级电容器、海水淡化、生物医药、石墨烯导入新能源、高性能复合材料和涂料等诸多应用领域。现已推出锂电池导电剂、碳塑合金、石墨烯散热器等系列成熟应用产品。公司的锂电池导电剂作为正极导电剂、负极导电剂、涂碳铝箔浆料,已成功导入国内多家大型锂电池企业和涂布铝箔企业。公司的高导热碳塑合金材料,以优异的导散热性能成为替代金属铝散热器的##材料。石墨烯正在走进我们的生活。2010年5000元每克的石墨烯定价,被称为“石墨烯价格贵黄金15倍”,2015年国内石墨烯产业规模格局形成,技术有所突破,将石墨烯粉体价格甚至降至1元每克,一由国内解决了石墨烯生产成本高的的行业难题。自主开发的物理法生产石墨烯制备的工艺,解决了石墨烯生产中废酸、废水的难题,实现清洁生产。截至目前,凯纳已开发出生产石墨烯粉体的第六代技术,实现环保、低成本、大规模量产高品质石墨烯,开启石墨烯应用的新局面。

    昊星科技研制新型剥离机械式多功能研磨机-纳米锥体磨又称高端智能纳米胶体磨以高速,分散,搅拌,剪切,频繁剥离,研磨,粉碎等作用下使碳能源和2D二维和3D三维机械剥离石墨烯纳米纤维分散研磨制备在管道在线胶体锥体磨设计有多方面创新,并根据用户要求可以设置具有使用冷却液等冷源不与研磨介质接触,只作为间接冷却媒体,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化而不污染物料等综合效果,而被粉碎后的物料保持着原生状态。整体胶体磨研磨系统和过滤器、补偿装置、传动装置、智能温控等机械组成为新型智能胶体磨机组,只需在线连接进料和出料混合、高剪切超微粒研磨等多功能。广泛应用于二氧化钛、白炭黑、硅油、碳黑、药剂、消泡剂、发泡剂、催化剂、消光剂、胶粘剂、颜料、阻燃材料、涂层浆料、乳化油、沥青、煤浆、石墨、碳黑、等食品、化工、制药、日化、生物工程、水处理、矿产、新能源、纳米材料等行业领域。

    2004 年,石墨烯##发现,被称为材料## 2004年,曼彻斯特大学的安德烈 盖姆(Andre Gei m)和康斯坦丁 诺沃肖洛夫(Konstantin Novoselov)用微机械剥离法成功分离出稳定的单层石墨烯,颠覆了凝聚态物理学界既往的二维材料不能在有限温度下存在的观点,被授予2010 诺贝尔物理奖。2025 年将达到千亿市场规模,我们认为:21世纪,人类将从硅时代全面迈向石墨烯时代。市场广阔大有可为1、材料##:石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的单层二维碳纳米材料,这种稳定二维蜂巢状晶格结构赋予了石墨烯力学、光学、电学和微观量子性质等极为优异的性能,被称为材料##

    2、碳材料之母:石墨烯是碳的各种形态中的基本结构,可以从石墨烯成功制备出如富勒烯、碳纳米管,弹道晶体管等其他碳素新材料,石墨烯也因此被称为碳材料之母

  •  温州昊星机械设备制造有限公司隶属中国发明协会、中国质检协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位,拥有实用新型、外观设计等中国专利40多项新技术发明,国家专利技术发明奖一等奖、全国质量检验稳定合格产品证书,中国质检协会先进单位和先进个人会员等荣誉称号,获浙江省科学技术厅科技产品成果、2014年获温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、2015年荣获机电行业科技创新型企业和优秀科技工匠、2016荣获浙江省科技型中小企业、经开区级科技型企业、温州市科技(创新)型企业、浙江省工业新产品等称号。  。
    昊星公司业致力于设计、开发、制造、销售食品机械设备、制药机械设备、化工机械设备、乳品饮料机配套设备及机电类产品:JM胶体磨[colloid mills立式胶体磨(直连式)、分体式胶体磨(傍立式)、卧式胶体磨(整机、单机)、管线式胶体磨、全封闭式胶体磨、双冷却式胶体磨、分散均质胶体磨]、多功能研磨机、钛白粉研磨机,多功能研磨机组、湿式超微粒粉碎机、胶磨机、磨浆机、水粉混合器,THJ-L/F系列混合机、MC18混合机、打浆机、均质机、高剪切乳化均机、ZB3A系列胶体泵(转子泵、凸轮泵、三叶泵、蝶型泵、不锈钢容积泵、万用输送泵)、乳匀机、螺杆泵、钛白浆料输送泵、单螺杆浓浆泵、气动浆料泵(皮革喷浆泵、打浆泵浦、插桶泵、浓浆泵)、高剪切分散乳化泵、固液混合泵、钛白粉浆料泵、超高压均质泵、饮料泵、板式换热器、各种过滤设备、洗罐球、清洗旋转球、自动喷球及卫生级卡箍、活接头、阀门管道配件,产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、陶瓷、钛业、高校科研院所重点实验室、##航天等国民经济重要产业领域,为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
    我公司技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项,2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国际空白的科技新产品…,这些高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产,新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)-打浆泵、白酒糟粉碎机(研磨机)、管线式研磨打浆泵-沉淀法碳包覆白炭黑打浆高剪切胶体磨,碳包覆白炭黑橡胶混合胶体磨,碳包覆白炭黑橡胶研磨分散机,改性白炭黑胶体磨,改性白炭黑研磨设备,改性二氧化硅胶体磨,白炭黑胶体磨,改性白炭黑高剪切胶体磨、管道磨、纳米级研磨泵、MC高效混合机、乳化器等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用,可在冷却循环情况下无物料干转,不会损坏动密封性能和机械性能,维修率低,摩擦功耗小,高速分散,快速混合,高效均质和研磨细度超微少,24小时连续运行,进出口管道在线,自动一体化,效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,钛白粉研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备,成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散,研磨,包膜的制备、白炭黑滤饼打浆和输送、防水材料、阻燃剂、消化剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、胶囊、生化、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、万能胶、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、碳酸钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、细化等生产工艺流程的后处理上有了更大发挥,与类似产品比较在其生产效率的数倍,可大幅度的降低生产成本费用,而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品深受到广大用户好评和青睐。
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