模拟织物印染作业这个怎么样已解决
解决时间:2013-03-06 10:21提问者: 匿名 | 浏览次数:6841次
最佳答案
  产品风格为了体现产品的仿真效果和特殊风格,在整个工艺设计过程中,重点从张力控制及后处理设备的选用等方面采取措施。张力控制产品在整个工艺流转过程中,会经过多台设备、多道工序的张力影响。张力大小是直接影响织物手感、外观、风格的重要因素,因此可采取以下措施,如尽量将设备各部位张力调小,能连续式运行的就不采用间歇式,改变穿布路线,调整车速,超喂运行等等,以控制张力的影响,有利于织物特殊风格的形成。
  风格处理织物特殊风格的形成,除了控制前处理工艺、张力因素外,后道加工设计中主要考虑松弛的作用,促使组织点位移,形成持久性柔软、起绉(预缩)的风格。我们选择在转鼓式机械设备中完成。工艺条件:http://www.echushi.cn/buy.asp润湿y柔软处理40min(柔软剂自制,10g/L)y烘干(含潮率10)y控制绸面pH为68y超喂、热风拉幅。
  经上述工艺处理后,产品手感丰满、柔软;组织点位移,绉效应明显;悬垂性好;光泽柔和,仿真效果理想。缩水率普通的粘胶纤维织物缩水率大于12,这也是原有产品档次低的主要原因,而高档仿真缎的成品缩水率要求达到真丝绸缩水率的水平。一般来讲,缩水率控制是由整理加工实现的,但仿真缎产品要控制在5以下的缩水率,仅仅依靠整理是不够的,必须对染整加工进行全过程控制。若缩水率低,影响经济效益;缩水率太大,则达不到仿真效果。为此,对每台设备的运行都要考虑预缩及低张力控制等,在穿布的方式上严格按工艺要求操作。
  鲜艳度和色牢度粘胶纤维截面结构是不均一的,纤维外层与芯层结构和性能也有所不同,因此染色(印花)得色浅,鲜艳度差。为解决这一问题,我们除了对前处理作工艺设计考虑外,重点对染料进行筛选,尽量选择上染速率一致、得色鲜艳、配伍性好的染料进行染色(印花)加工。
  采取的主要措施有:精选染料;充分水洗,去掉浮色;合理掌握染料最高用量,以利于提高牢度。目前,各项牢度指标均能达到45级,织物的色泽鲜艳。
  批量生产中应注意的问题(1)印花网版制作应考虑多层次复色的效果。粘胶纤维印花压透性比棉织物差,铺浆比较严重,色与色之间的分色线应适当大一点,细茎不能过细,否则影响其清晰度。(2)坯绸流转速度要快,防止长时间的堆压而形成压皱。(3)批量较大时,应尽量选择连续化生产,以保证质量和色光统一。另外,加强生产现场管理,预防各种色污渍的产生,建立质量运行与控制制度。
  回答者: 27.195.*.*  2013-03-06 10:18   
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